需求角度:军民市场共同牵引,国产替代需求强劲。2019年,我国高温合金市场规模达到169.8亿元,同比增长33.52%。国内高温合金产能供给有限,长期存在较大的供需缺口。未来10年,我国航空发动机用高温合金市场规模约850亿元,长期看商用航空发动机带来市场空间,以10年为维度商用航发带来的高温合金市场规模达2378亿元。此外,在燃气轮机、核电、石油、汽车等领域都有大量的高温合金市场需求
材料特性:高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能
主要应用
1、航空航天领域
我国发展自主航空航天产业研制发动机,将带来市场对和新型高温合金的需求增加。
航空发动机被称为“工业之花”,是航空工业中技术含量高、难度大的部件之一。作为飞机动力装置的航空发动机,特别重要的是金属结构材料要具备轻质、高强、高韧、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等性能,这几乎是结构材料中高的性能要求。
高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料。高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的,至今已成为航空发动机热端部件的一类关键材料。在的航空发动机中,高温合金用量所占比例已高达50%以上。
在现代的航空发动机中,高温合金材料用量占发动机总量的40%~60%。在航空发动机上,高温合金主要用于燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡轮盘四大热段零部件;此外,还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。
2、能源领域
高温合金在能源领域中有着广泛的应用。煤电用高参数超超临界发电锅炉中,过热器和再过热器使用抗蠕变性能良好,在蒸汽侧抗氧化性能和在烟气侧抗腐蚀性能的高温合金管材;在气电用燃气轮机中,涡轮叶片和导向叶片需要使用抗高温腐蚀性能优良和长期组织稳定的抗热腐蚀高温合金;在核电领域中,蒸汽发生器传热管选用抗溶液腐蚀性能良好的高温合金;在煤的气化和节能减排领域,广泛采用抗高温热腐蚀和抗高温磨蚀性能的高温合金;在石油和天然气开采,特别是深井开采中,钻具处于4-150 ℃的酸性环境中,加之CO2,H2S和泥沙等的存在,采用耐蚀耐磨高温合金 。
我国上海电气、东方电气、哈尔滨汽轮机厂等大型发电设备制造集团在生产规模和生产技术等方面近年来有了较大提高,拉动了对发电设备用的涡轮盘的需求。正在进行国产化研制的新一代发电装备-大型地面燃机(也可作舰船动力)取得了显著进展,实现量产后将带动对高温合金的需求。同时,核电设备的国产化,也将拉动对国产高温合金的需求。