SUS 631 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Al
小值 - - - - - 16 6.5 0.75
大值 0.09 1 1 0.04 0.03 18 7.75 1.5
SUS 631 机械性能
热处理 抗拉强度
Mpa 屈服点
Mpa 延伸率
断面收缩率硬度
S(固溶处理) ≤1030 ≤380 ≥20 ≤229
RH950 ≥1230 ≥1030 ≥4 ≥10 ≥388
TH1050 ≥1140 ≥960 ≥5 ≥25 ≥363
①表中规定的数值适用于直径、边长、横平宽度或厚度为75mm或以下的棒材,超过75mm由买方和供应商商定。
②断面收缩率数据不适用于扁钢。当买方时,应按照买方和供应商之间的约定执行。
热处理
ⓐS(溶液处理):1000-1100℃,快速冷却。
ⓑRH950(沉淀硬化): 固溶处理后,955℃+/-10℃保温(10分钟),空冷至室温,24小时内冷却至-73℃+/-6℃,保温8小时,510C+/-10℃保温60分钟,空冷。
ⓒTH1050(沉淀硬化) :溶液处理后,760℃+/-15℃保温90分钟,1h内冷却至15℃或更低,保温30分钟,565C +/-10•C保温90分钟,空冷;
1 近似对照表 沉淀硬化型不锈钢
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 俄罗斯
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 GOST
07Cr17Ni7Al
(0Cr17Ni7Al) S51770 631 SUS 631 STS 631 631 S17700 X7CrNiAl 17-7 X7CrNiAl 17-7 1.4568 Z8CNA 17-07 X7CrNiAl 17-7 1.4568 09Х17Н7Ю
SUS 630
对应标准 JIS G 4303-2005
不锈钢钢筋
性能 耐腐蚀
沉淀硬化型不锈钢 堆焊丝 不锈钢焊丝 耐磨焊丝 耐腐蚀焊丝
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号
05Cr17Ni4Cu4Nb
(0Cr17Ni4Cu4Nb) S51740 630 SUS 630 STS 630 630 S17400 X5CrNiCuNb 16-4 X5CrNiCuNb 17-4 1.4542 Z6CNU 17-04 X5CrNiCuNb 16-4 1.4542
牌号 SUS 347
对应标准 JIS G 4303-2005
不锈钢钢筋Stainless steel bars
奥氏体不锈钢
奥氏体 奥斯田铁素 austenitic
说明 Nb 10xC%以上
SUS 347 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni
小值 - - - - - 17 9
大值 0.08 1 2 0.045 0.03 19 13
近似对照表 奥氏体不锈钢
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 俄罗斯 瑞典 英国
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 GOST SS BS EN/BS
06Cr18Ni11Nb S34778 347 SUS 347 STS 347 347 S34700 X6CrNiNb 18-10 X6CrNiNb 18-10
(X10CrNiNb18-9) 1.4550 Z6CNNb 18-10 X6CrNiNb 18-10 1.4550 08Х18Н12Б 2338 347S17
347S31
ER385氩弧焊丝/904L双相不锈钢焊条
ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种,也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下,例如:低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。
全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感,所以在焊接时应尽量减少热输入,较低的层间温度,对母材较低的熔化。 904L/ER385双相不锈钢焊丝
建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值(%)
C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量
0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92
904L/ER385双相不锈钢焊丝熔敷金属力学性能典型值
性能 典型值 小值
屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2
抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2
用途低碳型18%Cr-12%Ni-2%Mo不锈钢焊丝,较0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好用途低碳型21%Cr-10%Ni不锈钢焊丝,较0Cr21Ni10耐蚀性更好 0Cr18Ni9、0Cr21Ni10、00Cr21Ni10、1Cr24Ni13、00Cr24Ni13、1Cr26Ni21、0Cr19Ni12Mo2、00Cr19Ni12Mo2、00Cr20Ni12Mo3、0Cr20Ni14Mo3、0Cr20Ni10Ti、0Cr20Ni10Nb、1Cr17
牌号 AWS GB 主 要用途
0Cr18Ni9 ER304 0Cr18Ni9 18%Cr-8%Ni不锈钢焊丝
ER307 ------ 非磁性钢用,高锰钢及碳钢异材焊接用
0Cr21Ni10 ER308 H0Cr21Ni10 21%Cr-10%Ni不锈钢焊丝
00Cr21Ni10 ER308L H00Cr21Ni10 低碳型21%Cr-10%Ni不锈钢焊丝,较JQ.H0Cr21Ni10耐蚀性更好
E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
1Cr24Ni13 ER309 24%Cr-13%Ni不锈钢焊丝,耐蚀性能好
00Cr24Ni13 ER309L 低C-22Cr-12Ni钢用,异材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用,异材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni钢用,异材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用,异材焊接用
0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18%Cr-12%Ni-2%Mo不锈钢焊丝,抗热裂纹性能优良
00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 低碳型18%Cr-12%Ni-2%Mo不锈钢焊丝,较JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
焊丝特点:
YD555为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良,成形美观,飞溅较小,焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金,金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有的硬度,因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
适用范围:
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
堆焊工艺:
1、堆焊前去除待焊工件表面的油、锈等污物,车去疲劳层。
2、母材焊前*好进行预热,温度在250度以上,焊后保温缓冷。