商业牌号

A286

对应标准

SAE J467b-1956(R1968)特殊用途合金钢Special Purpose Alloys (Superalloys)

归类

特殊合金钢

性能

耐腐蚀

标签

奥氏体铁基合金 铁铬镍高温合金 紧固件材料

说明

A286(俗称660B)是一种铁-铬-镍基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼进行强化。国内对应牌号为GH2132。该合金在650°C以下具有较高的屈服强度、持久强度和蠕变强度，并且具有良好的加工塑性和焊接性能。适合制造在650°C以下长期工作的发动机高温承力件，如涡轮机盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。①加工性能：高温合金的合金化程度高，导热性能极差，导致切削温度高、切削力大、加工硬化严重，尤其合金硬质点多，刀具磨损严重，切削加工成本高。目前基本都是采用硬质合金刀具加工，对尺寸精度和粗糙度要求较高的，采用无心磨加工。该合金螺栓、螺钉目前大多采用热镦成型，少量采用冷镦成型。由于切削加工会切断产品头下金属流线，对头杆结合部强度损害较大，因此螺栓、螺钉全部采用圆棒料或丝材镦制成型。②热处理性能：A286(GH2132)一般在固溶时效状态下使用，抗拉强度高达1300MPa，硬度可达40HRC。合金在固溶状态下组织是γ奥氏体基体，进行时效后，其组织结构是在γ奥氏体基体上均匀弥散分布球状Ni3型γ\\\\\\\'相以及TiN，TiC和晶界有微量M3B2硼化物，晶界附近可能有少量η相和L相(此二相为有害相)。而γ\\\\\\\'相是合金强化相，通过阻碍位错运动强化合金。晶界有微量M3B2显著提高合金的晶界强度，进而提升合金的高温机械性能。③选用建议：A286(GH2132)高温合金大量使用在抗高温和抗氧化要求的产品上，可用于生产包括航标HB、GB、GJB的各类螺栓、螺钉、自锁螺母等产品。产品头部多为热镦成型，滚丝或搓丝在终热处理（时效）之后。抗拉强度在900~1300MPa范围内，硬度在25~40HRC，在650°C以下长期工作，且对抗氧化性有要求的环境建议使用。汽车级材料可以通过调整热处理工艺，机械性能可达9.8~14.9级

密度

7.94 g/cm³

成分

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Ti

V

B

Al

更多

公称值

0.05

0.4

1.4

15

26

1.3

2.15

0.3

0.004

0.2

Fe:余量

温度

热处理或状态

抗拉强度σ_bMpa

屈服点σ_sMpa

断后伸长率或延伸率δ%

断面收缩率ψ%

硬度HBW

冲击吸收能量KV2J

室温21°C

982°C、718°C

1000

655

24

45

HRC26

87

室温21°C

899°C 、718°C

1082

703

25

46

302

-

649°C

982°C、718°C

710

607

13

14

-

-

649°C

899°C 、718°C

752

621

18

25

-

-

密度 70Flb/in3

比重g/CC

熔点F

线膨胀系数in./in./Fx10^-6

70-200

70-400

70-600

70-800

70-1000

70-1200

70-1400

70-1600

70-1800

70-2000

0.286

7.94

2500-2600

9.17

9.35

9.47

9.64

9.78

9.88

10.32

-

-

-

弹性模量(E)10⁶psi

切变弹性模量(G)10⁶ psi

泊松比

热导率

电阻率

F

E

F

E

F

G

F

G

70F

F

Btu/ft²/hr/F/in.

F

microhm,in.

70

29.1

1500

18.7

70

11

1500

68

0.306

1200

172

1200

in

46.8