航天航空用GH2696高温合金磨光棒冷精棒

来源：苏州华旷冶金科技有限公司 时间：2025-01-18 06:47:01 [举报]

石油化工领域：在石油化工领域，高温合金用于制造耐高温耐腐蚀的反应器和管道，能够承受极端复杂的工作环境。

材料分类

GH2132 时效硬化铁基高温合金：以 Fe-25Ni-15Cr 为基体，通过时效析出γ＇相进行强化。主要应用于生产航空航天用压气盘、转子叶片和紧固件等。该合金在 - 253~530℃具有较高的屈服强度和持久蠕变强度，并有好的加工塑性和可焊性，广泛应用于生产航空航天用压气盘、转子叶片和紧固件等。
GH4169 沉淀强化型镍基高温合金：以奥氏体为基体，主要强化相为γ＂相，在 - 253~650℃具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能以及良好的加工性能、焊接性能。其航空发动机用紧固件螺栓 90%以上采用该材料，集中集中在 1275MPa 和 1512MPa 两个强度等级。
GH4738 沉淀强化型镍基高温合金：属于γ＇相 Ni3Al 沉淀硬化型镍基高温合金，通过降低 C 含量、提高 Al+Ti 含量增加γ＇相沉淀硬化（相）含量，从而提高合金的强度；同时减少夹杂物形成元素 S 和杂质元素 O 的含量，提高纯净度，从而显著提高强韧性匹配，使其成为 700℃以上航空航天用紧固件的重要选材。

制造工艺

真空感应 + 真空自耗重熔双联冶炼技术制备铸锭：采用此技术制备成铸锭，再通过锻造、轧制、挤压等方式加工成变形态材，然后通过机加方式制成所需的紧固件产品。
多工位温镦成型技术测试分析：对棒丝材进行全面性能测试分析，涉及多工位温镦成型技术、搓丝滚丝技术、自润滑涂层涂覆技术、综合考核验证技术等棒丝材全面性能测试分析技术，其中棒材丝材的性能直接影响紧固件产品的化学成分及关键性能。
搓丝滚丝技术：采用搓丝滚丝技术，确保螺纹的精度和表面质量，满足高温环境下的使用要求。
自润滑涂层涂覆技术：涂覆自润滑涂层，降低摩擦系数，提高紧固件的耐磨性和使用寿命，防止在高温下出现卡死或咬死现象。

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