产品别名 |
冷镦线螺丝线 |
面向地区 |
全国 |
用途范围 |
精密电子 |
截面形状 |
圆棒 |
加工工艺 |
拉伸 |
形状 |
热轧 |
表面处理 |
光亮棒 |
材质 |
00Cr18Ni10 |
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度-196℃～800℃）。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件、小米手机等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。
304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：
氯离子
氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个"使用不当"。） 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
固溶处理
合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
晶间腐蚀
这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
表面现象
表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。
原因：表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤。
对策：在加工之前去除异物，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮。
桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越严重， 原材料晶粒粗大，热处理软化。
对策：深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度。
注：线材分A级和B级，盘条拉拔后回火，标记分别为WSA和WSB
SUS 304 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni
小值 - - - - - 18 8
大值 0.08 1 2 0.045 0.03 20 10.5
1 近似对照表 奥氏体不锈钢
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 俄罗斯 瑞典 英国
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 GOST SS BS EN/BS
06Cr19Ni9 S30408 304 SUS 304 STS 304 304 S30400 X5CrNi 18-10 X5CrNi 18-10
(X5CrNi 18-9) 1.4301 Z6CN 18-09 X5CrNi 18-10 1.4301 08Х18Н10 2332
2333 304S15
50~55
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点
HZ220
1.2mm 1.6,mm
50~55
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊
HZ212
1.2mm 1.6,mm
50~55
气保耐磨药芯焊丝
HZ227
1.2mm 1.6,mm
55~60
气保耐磨药芯焊丝
HZ256
1.2mm 1.6,mm
52~56
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
HZ258
1.2mm 1.6mm
60~65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HZ261
1.2mm 1.6,mm
60~65
高硬度耐磨焊丝
HZ265
1.2mm 1.6,mm
60~67
高硬度耐磨焊丝
HZ288
1.2mm 1.6,mm
59~65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HZ322
1.2mm 1.6,mm
57~62
用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件
HZ350
1.2mm 1.6,mm
32~35
连铸辊的堆焊
HZ351
1.2mm 1.6,mm
38~42
连铸辊的堆焊
HZ352
1.2mm 1.6,mm
45~50
连铸辊的堆焊
HZ405
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊
HZ432
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊
HZ467
1.2mm 1.6,mm
60～65
地铁盾构施工刀具刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复
HZ507A
1.2mm 1.6,mm
38~44
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HZ508
1.2mm 1.6,mm
45~50
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HZ518
1.2mm 1.6,mm
45~50
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊
HZ601（A）
1.2mm 1.6,mm
60~64
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HZ605（B）
1.2mm 1.6,mm
65~66
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HZ611 (D)
1.2mm 1.6,mm
60~65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HZ688
1.2mm 1.6mm
62-67
铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复
HZ818
1.2mm 1.6,mm
70~75
高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝
HZ888
1.2mm 1.6,mm
58~62
高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝
HZ998
1.2mm 1.6,mm
73-78
碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）
焊丝特点:
YD555为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
适用范围:
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
堆焊工艺:
1、堆焊前去除待焊工件表面的油、锈等污物，车去疲劳层。
2、母材焊前*好进行预热，温度在250度以上，焊后保温缓冷。
