张家口冷镦线螺丝线sus440B

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张家口冷镦线螺丝线sus440B

SUS 631 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Al
小值 - - - - - 16 6.5 0.75
大值 0.09 1 1 0.04 0.03 18 7.75 1.5
SUS 631 机械性能
热处理 抗拉强度
Mpa 屈服点
Mpa 延伸率
断面收缩率硬度
S(固溶处理） ≤1030 ≤380 ≥20 ≤229
RH950 ≥1230 ≥1030 ≥4 ≥10 ≥388
TH1050 ≥1140 ≥960 ≥5 ≥25 ≥363
①表中规定的数值适用于直径、边长、横平宽度或厚度为75mm或以下的棒材，超过75mm由买方和供应商商定。
②断面收缩率数据不适用于扁钢。当买方时，应按照买方和供应商之间的约定执行。
热处理
ⓐS(溶液处理):1000-1100℃，快速冷却。
ⓑRH950(沉淀硬化): 固溶处理后，955℃+/-10℃保温(10分钟)，空冷至室温，24小时内冷却至-73℃+/-6℃，保温8小时，510C+/-10℃保温60分钟，空冷。
ⓒTH1050(沉淀硬化) :溶液处理后，760℃+/-15℃保温90分钟，1h内冷却至15℃或更低，保温30分钟，565C +/-10•C保温90分钟，空冷;
1 近似对照表 沉淀硬化型不锈钢
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 俄罗斯
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 GOST
07Cr17Ni7Al
(0Cr17Ni7Al) S51770 631 SUS 631 STS 631 631 S17700 X7CrNiAl 17-7 X7CrNiAl 17-7 1.4568 Z8CNA 17-07 X7CrNiAl 17-7 1.4568 09Х17Н7Ю

SUS 630
对应标准 JIS G 4303-2005
不锈钢钢筋
性能 耐腐蚀
沉淀硬化型不锈钢 堆焊丝 不锈钢焊丝 耐磨焊丝 耐腐蚀焊丝
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号
05Cr17Ni4Cu4Nb
(0Cr17Ni4Cu4Nb) S51740 630 SUS 630 STS 630 630 S17400 X5CrNiCuNb 16-4 X5CrNiCuNb 17-4 1.4542 Z6CNU 17-04 X5CrNiCuNb 16-4 1.4542

不锈钢焊丝主要分二种，一种是实芯焊丝，还有一种是药芯焊丝。
焊丝在使用时，主要是根据所需焊材质的不同选用不同的焊丝。
ER308H不锈钢焊丝主要是用于焊接18Cr-8Ni 的不锈钢
ER309Mo不锈钢焊丝主要用于焊接22Cr-12Ni-2.5Mo钢
ER409Cb不锈钢焊丝主要用于409，410不锈钢的焊接
堆焊丝 不锈钢焊丝 耐磨焊丝 耐腐蚀焊丝ER316、ER308、ER30、ER410、904L、9Cr18耐磨堆焊丝、SUS630、4Cr13堆焊焊条 耐磨焊条 钴基焊条 铸铁焊条 碳化钨焊条 模具焊条 阀门焊条309Mo、307Ti、sus410、sus430铁素体不锈钢焊丝、430LNb、
1、GB/T 5117-2012 非合金及细晶粒钢焊条
2、GB/T 5118-2012 热强钢焊条
3、GB/T 983-2012 不锈钢焊条
4、GB/T 984-2001 堆焊焊条
5、GB/T 10044-2006 铸铁焊条及焊丝
6、GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
7、GB/T 10045-2001 碳钢药芯焊丝
8、GB/T 17493-2008 低合金钢药芯焊丝
9、GB/T 17853-1999 不锈钢药芯焊丝
10、GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
11、GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
12、GB/T 17854-1999 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂
13、GB/T 29713-2013 不锈钢焊丝和焊
14、NB/T 47018-2011 承压设备用焊接材料钢焊条订货技术条件
15、TB/T 2374-2008 铁道车辆用耐大气腐蚀及不锈钢焊接材料
16、中国船级社 材料与焊接规范 2009版
17、JB/T 3223-1996 焊接材料质量规程

ER385氩弧焊丝/904L双相不锈钢焊条

ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。
全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。 904L/ER385双相不锈钢焊丝
建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量
0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92
904L/ER385双相不锈钢焊丝熔敷金属力学性能典型值

性能 典型值 小值
屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2
抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2
50~55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点

HZ220

1.2mm 1.6,mm

50~55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊

HZ212

1.2mm 1.6,mm

50~55

气保耐磨药芯焊丝

HZ227

1.2mm 1.6,mm

55~60

气保耐磨药芯焊丝

HZ256

1.2mm 1.6,mm

52~56

用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。

HZ258

1.2mm 1.6mm

60~65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

HZ261

1.2mm 1.6,mm

60~65

高硬度耐磨焊丝

HZ265

1.2mm 1.6,mm

60~67

高硬度耐磨焊丝

HZ288

1.2mm 1.6,mm

59~65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

HZ322

1.2mm 1.6,mm

57~62

用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件

HZ350

1.2mm 1.6,mm

32~35

连铸辊的堆焊

HZ351

1.2mm 1.6,mm

38~42

连铸辊的堆焊

HZ352

1.2mm 1.6,mm

45~50

连铸辊的堆焊

HZ405

1.2mm 1.6,mm

50~55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊

HZ432

1.2mm 1.6,mm

50~55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊

HZ467

1.2mm 1.6,mm

60～65

地铁盾构施工刀具刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复

HZ507A

1.2mm 1.6,mm

38~44

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HZ508

1.2mm 1.6,mm

45~50

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HZ518

1.2mm 1.6,mm

45~50

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊

HZ601（A）

1.2mm 1.6,mm

60~64

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HZ605（B）

1.2mm 1.6,mm

65~66

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

HZ611 (D)

1.2mm 1.6,mm

60~65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

HZ688

1.2mm 1.6mm

62-67

铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复

HZ818

1.2mm 1.6,mm

70~75

高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝

HZ888

1.2mm 1.6,mm

58~62

高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝

HZ998

1.2mm 1.6,mm

73-78

碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）
焊丝特点:



YD555为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。


适用范围:



用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。


堆焊工艺:


1、堆焊前去除待焊工件表面的油、锈等污物，车去疲劳层。

2、母材焊前*好进行预热，温度在250度以上，焊后保温缓冷。